Mnoho ľudí má pri kúpe oceľového nábytku pochybnosti: v prípade rovnakých železných skríň, oceľových postelí a odkladacích políc, prečo sa niektoré kusy odlupujú, hrdzavejú a sú pokryté škrabancami už po dvoch alebo troch rokoch používania, zatiaľ čo iné zostávajú úplne -nové, odolné proti poškriabaniu- a trvanlivé celé desaťročie?
Okrem hrúbky ocele a detailov spracovania je kľúčovým faktorom, ktorý určuje životnosť oceľového nábytku, proces povrchovej úpravy.
V súčasnosti je elektrostatické práškové lakovanie najvyšším-procesom všeobecne používaným pre-kvalitný oceľový nábytok. Výrazne prekonáva tradičné striekanie tekutými farbami a slúži ako základná technológia za vynikajúcim-značkovým oceľovým nábytkom z hľadiska odolnosti proti hrdzi, odolnosti voči opotrebovaniu, šetrnosti k životnému prostrediu a-dlhotrvajúcemu vzhľadu. Tento článok poskytuje jednoduchý--pochopiteľný rozpis tejto profesionálnej priemyselnej technológie, ktorý vám pomôže pochopiť kľúč ku kvalite oceľového nábytku.
1. Čo je práškové lakovanie? Ako sa líši od bežného nástreku farbou?
Jednoducho povedané, práškové lakovanie je technológia povrchovej úpravy kovov-bez obsahu rozpúšťadiel, plne pevná a ekologická-.
Tradičná farba je tekutá a vyžaduje riedidlá a rozpúšťadlá, ktoré obsahujú vysoké hladiny škodlivých látok, ako sú VOC, benzén a formaldehyd. Vytvorený náterový film je tenký s malými dierkami, ktoré umožňujú ľahké prenikanie vodnej pary, čo vedie k rýchlej hrdzaveniu a poškriabaniu.
Naproti tomu práškové lakovanie používa tuhú práškovú farbu. Prášok priľne k povrchu ocele prostredníctvom elektrostatickej adsorpcie, potom sa topí a vytvrdzuje pri vysokej teplote, aby vytvoril hrubý, hustý a pevný ochranný film. Stal sa štandardným prémiovým procesom pre kancelársky oceľový nábytok, priemyselné oceľové skladovacie produkty a vonkajší kovový nábytok.
2. Kompletný proces práškového lakovania: 4 základné postupy pre vynikajúcu kvalitu
Mnoho ľudí sa mylne domnieva, že práškové lakovanie je jednoducho „striekanie prášku a pečenie“. V skutočnosti štandardizovaný úplný proces, najmä ľahko prehliadnuteľný postup predbežnej{1}}úpravy, určuje výkon-odolný voči korózii a poškriabaniu-.
2.1-Hĺbková predbežná-úprava: Najkritickejší krok
Oceľ je náchylná na oxidáciu a hrdzu. Bez správneho ošetrenia podkladu zlyhá dokonca aj vysokokvalitná{1}} prášková farba, čo má za následok olupovanie farby a opätovný výskyt hrdze v neskoršom štádiu. Štandardizovaný proces zahŕňa prepracovanú viac-krokovú úpravu:
Odmasťovanie a odmasťovanie{0}}olejovania: Dôkladne odstráňte zvyškový strojový olej, mastnotu a škvrny z rúk vznikajúce pri lisovaní a ohýbaní oceľového plechu, čím sa eliminuje riziko odlupovania farby.
Viac{0}}stupňové oplachovanie vodou: Spláchnite zvyšky chemikálií vrstvu po vrstve, aby ste zabránili korózii ocele spôsobenej zvyškami kyslých-zásad.
Odstraňovanie hrdze a oxidácie: Odstráňte oxidové usadeniny, hrdzavé škvrny a sčernené vrstvy, aby ste dosiahli čistý a čistý povrch substrátu.
Tvorba fosfátovacieho filmu: Vytvorte hustý chemický konverzný film na povrchu ocele. Tento film priamo izoluje vzduch a vodnú paru pre primárnu prevenciu hrdze a výrazne zvyšuje priľnavosť prášku, aby sa zabezpečilo, že náterový film tesne prilieha k oceľovej doske.
Sušenie a odstraňovanie prachu: Uistite sa, že podklad je úplne zbavený vody, oleja a prachu, čím sa vytvorí dokonalý základ pre následné striekanie.
2.2 Elektrostatická adsorpcia prášku: Jednotný a plný náterový film
Na základe vysokonapäťového elektrostatického princípu je prášok nabitý záporne, zatiaľ čo uzemnený oceľový obrobok je nabitý kladne. Prostredníctvom pozitívnej a negatívnej adsorpcie náboja prášok rovnomerne pokrýva všetky časti nábytku, vrátane rovných povrchov, hrán, zvarov a vnútorných dutín.
Štandardná hrúbka náteru dosahuje 60-100 μm, čo je 2- až 3-násobok bežnej hrúbky náteru. Prebytočný prášok je možné recyklovať a znovu použiť s mierou využitia viac ako 95 %, čím sa dosiahne lepšia kvalita, pričom je energeticky-šetrnejší a šetrnejší k životnému prostrediu.
2.3 Vytvrdzovanie a pečenie pri vysokej teplote-: Vytvorte pevnú ochrannú vrstvu
Práškový obrobok sa odošle do pece s konštantnou{0}}teplotou a pečie sa pri teplote 180{4}}200 stupňov počas 10-20 minút. Počas tohto procesu sa prášok najskôr roztopí a vyrovná, potom prejde chemickým zosieťovaním a vytvrdením, pričom sa zo sypkého prášku premení na súvislý, hladký a tuhý náterový film.
Tento krok priamo určuje tvrdosť, húževnatosť a priľnavosť náterového filmu. Rezanie rohov pri nízkej teplote alebo nedostatočný čas pečenia bude mať za následok mäkké, ľahko poškriabateľné a odlupujúce sa- povrchy laku.
2.4 Presná kontrola kvality
Po prirodzenom ochladení sú obrobky prísne kontrolované na farebné rozdiely, chýbajúci sprej, dierky, stopy po toku a zlú priľnavosť. Chybné produkty sú eliminované, aby sa zabezpečila jednotná štruktúra a neporušený povrch laku pre celý hotový nábytok.
3. Dva základné typy práškových farieb pre aplikáciu špecifickú pre scenár-
Oceľový nábytok pre rôzne scenáre je prispôsobený špeciálnym práškovým náterom, aby sa prispôsobil rôznym servisným prostrediam:
3.1 Epoxidový prášok (na vnútorné použitie)
Vyznačuje sa vynikajúcou priľnavosťou, vynikajúcou odolnosťou proti hrdzi, odolnosťou voči kyselinám a zásadám, vysokou tvrdosťou náteru a cenovou výkonnosťou. Jeho jedinou nevýhodou je slabá UV odolnosť, ktorá v exteriéri spôsobuje púdrovanie a vyblednutie. Je ideálny pre vnútorný oceľový nábytok, ako sú kartotéky, skrinky, oceľové postele a úložné police.
3.2 Polyesterový prášok (vonkajšie použitie)
Medzi jeho hlavné výhody patrí odolnosť proti UV žiareniu, účinnosť proti starnutiu-, farebná stálosť a vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom. Odoláva žltnutiu a púdrovaniu počas-dlhodobého pôsobenia vonku, vďaka čomu je vhodný na vonkajšie skladovacie skrine, oceľové rámy a vonkajšie kovové stoly a stoličky. Jeho odolnosť proti hrdzi je o niečo nižšia ako u epoxidového prášku.
4. Sprievodca vyhýbaním sa: Rozlišujte štandardnú technológiu od podradného striekania
Mnoho lacných-nábytkových výrobkov z ocele tvrdí, že používajú práškové lakovanie, no vo výrobe sú obmedzené. Pri nákupe dávajte pozor na nasledujúce nedostatky:
Vynechané odmasťovanie a fosfátovanie: Nedostatočná úprava podkladu vedie k skorému odlupovaniu farby a hrdzaveniu zvarov.
Nedostatočná hrúbka náteru: Hrúbka filmu pod 40 μm výrazne znižuje odolnosť proti opotrebovaniu a hrdzi.
Rýchle pečenie pri nízkej-teplote: Neúplné vytvrdnutie prášku má za následok mäkké, ľahko poškriabateľné a zaprášené-lepivé povrchy laku.
Zmiešaný podradný recyklovaný prášok: Spôsobuje jamky na povrchu, výrazné farebné rozdiely a rýchle zlyhanie ochranného účinku.
V konečnom dôsledku základná hodnota oceľového nábytku spočíva v jeho praktických vlastnostiach odolnosti voči hrdzi, poškriabaniu a trvanlivosti, a nie v dizajne vzhľadu.
Vďaka viacerým silným stránkam environmentálnej bezpečnosti, tvrdému náterovému filmu, dlhodobej{0}}odolnosti proti korózii a stabilnému vzhľadu sa práškové lakovanie stalo základnou technickou podporou-kvalitného oceľového nábytku. Štandardizovaný proces práškového lakovania eliminuje krátku životnosť a krehké chyby tradičného oceľového nábytku a zachováva si úplne-nový a odolný stav po celé roky. Slúži ako optimálna voľba, ktorá vyvažuje nákladový výkon a kvalitu pre kancelárske, domáce a priemyselné skladovacie scenáre.
